ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

Главная -> Типы оборудования -> Оборудование для производства стеклопакетов 

Оборудование для производства стеклопакетов

Раскрой стекла

Стол раскроя, как уже было сказано, не входит в наш перечень оборудования для производства стеклопакетов ALASKA. Механический стол раскроя стекла - оптимальный выбор для производств стеклопакетов с объемом производства 100-300 стеклопакетов в день. Этот вариант оборудования для раскроя стекла позволяет использовать стекло формата 3210*2250 мм, а значит минимизировать отходы стекла при сборке стеклопакетов. Также к плюсам данной модели стоит отнести наличие трехзонной воздушной подушки, а также простоту обслуживания и эксплуатации. Резка стекла производится быстрорезом, который вы можете приобрети у нас же, что удобнее, как обычных стеклорезов, так и резки с помощью портала. Разлом стекла производится вручную при помощи продольных и поперечных рычагов.

Стол для нанесения гибкого спейсера

Стол для нанесения спейсера используется для фиксации стекла и нанесения на него спейсера. Два режима работы:

  1. Нагнетание воздуха для облегченного перемещения стекла. 
  2. Втягивание воздуха - фиксация стекла для нанесения на него удобного спейсера 
  • Доработанный нашими специалистами аппликатор
  • Изготовленная нами наклонная стойка под катушку со спейсером

Переворотный стол

Переворотный стол нужен в производстве для совмещения больших стекол, которые тяжело совместить с помощью упоров на столе для нанесения спейсера. После того как вы нанесли спейсер стекло попадает на переворотный стол, где переворачивается примерно на 70° относительно плоскости пола. Второе чистое стекло, минуя стол для нанесения спейсера, прикладывается по упорам ко второму стеклу на переворотном столе и немного прижимается для фиксации. После чего стол возвращают в исходное горизонтальное положение, а, уже стеклопакет, двигается дальше.

Машина горячего прессования стеклопакета

Далее стеклопакет остается только спрессовать. Как раз этим и занимается машина горячего прессования или попросту - пресс. Стеклопакет направляется незапечатанной стороной назад, т.е. углом, с которого начали наносить спейсер, чтобы горячий и сухой воздух пресса вытеснил холодный воздух. Стеклопакет проходит через пресс в течение минуты, где рабочая температура воздуха 150-200°С. Там стеклопакет разогревается и прессуется до установленной толщины. Температура в прессе задается вручную с панели управления температурой. Нагревание происходит за счет 18 х 1кВт галогеновых ламп. Максимальная толщина стеклопакета, проходимая через пресс равна 44мм.

Машина мойки и сушки стекла

Началом стеклопакетной линии является мойка стекла, которая существует двух видов: горизонтальная и вертикальная. Мы поставляем горизонтальный вариант мойки, который является началом цепочки оборудования для производства стеклопакетов ALASKA. Основные преимущества такого типа мойки - отжимные валы, которые сталкивают воду с поверхности стекла перед сушкой. Такое устройство позволяет использовать более жесткую воду без снижения качества мойки стекла.
Водоснабжение реализовано в замкнутом цикле. Вода подается из бака вместительностью более 160 литров. Первый контур подачи - щетки, второй - омывание стекла после щеток. После вода сталкивается с поверхности стекла двумя парами отжимных валов из плотного пористого материала. Окончательная сушка производится горячим воздухом, после чего стекло чистое и сухое выходит из пресса. Моющие средства не применяются. Воду менять раз в двое суток или при появлении малейших разводов на стекле. Раз в месяц промывать отжимные валы.


Стоимость на окна из ПВХ снижена. Заказать окна ПВХ в Минске уже можно прямо сейчас. Цена на фурнитуру окон сниженна на 30%.